ในอุตสาหกรรมยา กระบวนการนี้มีข้อกำหนดที่สูงมากในด้านความสะอาด ความปลอดเชื้อ และการควบคุม ดังนั้นการเลือกวาล์วที่เหมาะสมจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งในการรับรองคุณภาพของยาและความปลอดภัยในการผลิต วาล์วไดอะแฟรมทางเภสัชกรรมถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านปลอดเชื้อและมีความบริสุทธิ์สูง เนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่าย การปิดผนึกที่เชื่อถือได้ และทำความสะอาดง่าย หากต้องการเลือกและใช้วาล์วประเภทนี้อย่างถูกต้อง จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการอย่างครอบคลุม
1. ทำความเข้าใจข้อกำหนดของกระบวนการ
ก่อนที่จะเลือกวาล์ว คุณต้องชี้แจงสถานการณ์การใช้งานก่อน ตัวอย่างเช่น สำหรับการส่งวัตถุดิบ ระบบทำความสะอาด (CIP/SIP) การระบายออกจากเครื่องปฏิกรณ์ หรือการบรรจุแบบปลอดเชื้อ การใช้งานที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุวาล์ว วิธีการเชื่อมต่อ และวิธีการควบคุม ตัวอย่างเช่น: โอกาสในการฆ่าเชื้อที่อุณหภูมิสูงต้องใช้วัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูงและทนต่อการกัดกร่อน ในขณะที่การบรรจุนั้นให้ความสำคัญกับการควบคุมที่แม่นยำและการออกแบบที่ปลอดเชื้อ
2. เน้นการเลือกใช้วัสดุ
วาล์วไดอะแฟรมเภสัชกรรม มักประกอบด้วยสองส่วน: ตัววาล์วและไดอะแฟรม วัสดุทั่วไปของตัววาล์วคือสแตนเลส 316L ซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงทางกลที่ดี สำหรับไดอะแฟรมที่สัมผัสกับตัวกลาง มักใช้ PTFE (โพลีเตตราฟลูออโรเอทิลีน), EPDM (ยางเอทิลีนโพรพิลีน) หรือวัสดุคอมโพสิต PTFE มีความทนทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยมและทนต่ออุณหภูมิสูง ในขณะที่ EPDM เหมาะสำหรับโอกาสที่มีความยืดหยุ่นสูงและต้องการการปิดผนึกสูง ผู้ใช้ควรตัดสินใจเลือกที่เหมาะสมโดยพิจารณาจากองค์ประกอบของตัวกลางและสภาวะอุณหภูมิที่เกิดขึ้นจริง
3. การคัดเลือกควรคำนึงถึงการตรวจสอบและรับรองด้วย
ภายใต้ GMP (แนวปฏิบัติที่ดีในการผลิตสำหรับเภสัชกรรม) และ FDA, USP และมาตรฐานการควบคุมอื่นๆ วาล์วไดอะแฟรมต้องมีเอกสารการตรวจสอบที่เกี่ยวข้อง เช่น วัสดุที่ตรงตามมาตรฐาน USP คลาส VI, การรับรอง FDA, เอกสารการตรวจสอบย้อนกลับ ฯลฯ นอกจากนี้ วาล์วควรสนับสนุนการดำเนินการ CIP (การทำความสะอาดในสถานที่) และ SIP (การฆ่าเชื้อในสถานที่) เพื่อให้มั่นใจถึงความสะอาดและประสิทธิภาพในการฆ่าเชื้อของระบบท่อ
4. ใส่ใจกับโครงสร้างวาล์วและวิธีการติดตั้ง
วาล์วไดอะแฟรมที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมยามีโครงสร้างที่หลากหลาย เช่น วาล์วทางตรง, ชนิด T, ชนิด U และวาล์วบล็อก โครงสร้างแบบ T และบล็อกช่วยอำนวยความสะดวกในการบูรณาการระบบและลดมุมตาย และเหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อ วิธีการเชื่อมต่ออาจเป็นการเชื่อม การหนีบ หรือหน้าแปลน การเชื่อมต่อแบบแคลมป์สะดวกสำหรับการถอดและประกอบ แต่ต้องแน่ใจว่ามีการปิดผนึก การเชื่อมจะเหมาะกับระบบต่อเนื่องที่มีความสะอาดสูงมากกว่า
5. การใช้งานที่เหมาะสมและการบำรุงรักษาตามปกติ
หลังจากเลือกแล้ว การใช้อย่างถูกต้องก็เป็นสิ่งสำคัญเช่นกัน ควรหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแรงดันเกินบ่อยครั้งเพื่อป้องกันความล้มเหลวจากความล้าของไดอะแฟรม ระหว่างการใช้งาน ควรตรวจสอบอายุและการสึกหรอของไดอะแฟรมเป็นประจำและเปลี่ยนตามรอบการทำงานที่แนะนำของผู้ผลิต ในระหว่างกระบวนการ CIP/SIP ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วเปิดจนสุดเพื่อป้องกันการทำความสะอาดมุมที่ตายแล้วและจุดบอดในการฆ่าเชื้อ
วาล์วไดอะแฟรมทางเภสัชกรรมเป็นองค์ประกอบสำคัญในกระบวนการผลิตยา การเลือกและการใช้ที่ถูกต้องไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับคุณภาพของยาเท่านั้น แต่ยังส่งผลโดยตรงต่อการตรวจสอบอุปกรณ์และการปฏิบัติตามกฎระเบียบอีกด้วย ด้วยการพิจารณาข้อกำหนดของกระบวนการ คุณสมบัติของวัสดุ มาตรฐานการรับรอง และการบำรุงรักษาอย่างครอบคลุม บริษัทต่างๆ จึงสามารถสร้างระบบการผลิตที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพมากขึ้น และเป็นไปตามมาตรฐาน GMP
